Es gibt viele Arten von Wasserdüsen, darunter Hochdruckpumpen, Druckwasser und Strahlmittel. Vielleicht sind Sie verwirrt von den vielen verfügbaren Optionen. Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über die verschiedenen Wasserstrahlarten und ihre Vorteile zu erfahren. Hier sind einige der beliebtesten Typen. Je nach Ihren Bedürfnissen sollten Sie einen 5-Achsen-Kopf oder eine Abrasivdüse in Betracht ziehen. Abrasiv-Wasserdüsen sind ideal für das Schneiden von Metall und Holz mit einem extremen Maß an Genauigkeit.

Hochdruckpumpen sind dafür ausgelegt, Wasser mit sehr hohem Druck zu pumpen. Mit steigendem Druck steigen jedoch auch die Wartungs- und Reparaturkosten. Pumpen mit einem Druck von bis zu 60.000 PSI (vierhunderttausend Pfund) sind in der Regel teurer in Betrieb und Wartung als Pumpen mit niedrigerem Druck. Das liegt daran, dass Pumpen mit höherem Druck einer Metallermüdung unterliegen und kaputt gehen können. Dennoch werden diese Pumpen immer noch verwendet, und sie haben auch viele andere Vorteile.

Die Hochdruckpumpen können bis zu 100 l/m Wasser bei 3800 bar und 7450 kW erzeugen. Das ist genug, um einen Wasserstrahlschneider anzutreiben. Die verschiedenen Arten von Hochdruckpumpen haben unterschiedliche Antriebskonzepte und Volumenströme. Lesen Sie weiter, um mehr über diese Pumpen und ihre Vor- und Nachteile zu erfahren. Wählen Sie dann die richtige Pumpe für Ihre Bedürfnisse. Hier ein Blick auf einige der gängigsten Typen:

Das Hochdruckwasserstrahlen ist eine hervorragende Methode, um große Mengen an Schutt, wie z.B. Beton, zu entfernen, ohne das Werkstück zu beschädigen. Der Wasserstrahl besteht aus klarem Wasser, das unter hohem Druck steht, um Rückstände zu beseitigen. Die Technik ist umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel oder chemischen Reinigungsmittel verwendet. Es kann auch zum Entfernen von verwittertem oder beschädigtem Beton verwendet werden. Das Verfahren ist eine schnelle und einfache Möglichkeit, eine Baustelle zu säubern, und auch Baustahlmatten können entfernt werden.

Die meisten Wasserdüsen haben einen Druckbereich von 500-700 Pfund pro Quadratzoll, aber die moderneren erreichen 1.600 PSI und mehr. Das bedeutet, dass sie auch die härtesten Oberflächen durchschneiden können. Sie können zwar keine Diamanten oder gehärtetes Glas schneiden, aber es gibt Dutzende von anderen Materialien, die mit einem Wasserstrahl durchtrennt werden können. Und aufgrund des hohen Drucks können Sie damit auch unterirdische Stollen reinigen. Lesen Sie jedoch unbedingt das Benutzerhandbuch, um sich über die verschiedenen Funktionen zu informieren.

Ein Wasserstrahl-Schleifmittel kann zum Schneiden oder Bearbeiten von harten Materialien verwendet werden. Sie sind besonders nützlich für Stein, Glas und Metall. Um einen Wasserstrahl zu verwenden, müssen Sie zunächst einen Wasserstrahl-Schleifkopf an Ihrem Gerät anbringen. Sie müssen einen Schlauch an den Strahlmittelkopf anschließen, der mit einem Trichter verbunden ist. Nach dem Anbringen stecken Sie ein kleines, zwei Zoll langes Strahlmittelrohr in die Öffnung des Wasserstrahlkopfes. Dann schieben Sie das lange Rohr über das kleinere.

Während die meisten Partikel an die Seitenwände der Schnittfuge gestanzt werden, werden die Strahlmittelpartikel nach dem Aufprall nicht vollständig aufgelöst. Daher kann dieses Material leicht identifiziert werden. Die durchschnittliche Partikelgröße in Messing und Kupfer ist kleiner als bei einigen Stahlplatten und vergleichbar mit hochfestem Stahl. Trotz seiner geringen Abriebfestigkeit ist es in der Lage, spröde, inhomogene Materialien wie Edelstahl zu zerkleinern.

Die Verwendung eines 5-Achsen-Wasserstrahlkopfes ist eine hervorragende Möglichkeit zur Herstellung komplizierter Produkte. Präzision ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die kundenfreundlich, haltbar und langlebig sind. Herkömmliche Schneidewerkzeuge sind nicht immer genau genug, um diese Ziele zu erreichen. Die heutigen Schneidetechnologien haben die Branche jedoch revolutioniert. Mit dieser Schneidetechnologie können Sie in verschiedenen Tiefen und mit jedem Grad an Komplexität schneiden. Hier ist, was Sie wissen müssen.

Erstens ist ein fünfachsiger Wasserstrahlkopf so konzipiert, dass er den Herstellern die größte Flexibilität bietet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wasserstrahlschneidköpfen können sich Fünf-Achsen-Wasserstrahler in jede Richtung drehen. Sie sind auch in der Lage, mit verschiedenen Winkeln zu schneiden, so dass sie komplexe Formen ohne viel Zeit- und Geldverschwendung realisieren können. Außerdem können diese Schneidköpfe auch mit 2D-CAM-Software verwendet werden.

Die Geschichte der Verwendung von Wasser zum Abtragen von Materialien reicht bis in die Mitte des 18. Jahrhunderts zurück. Seitdem hat sich das Wasserstrahlschneiden dramatisch verändert, und seine Anwendungen sind jetzt so vielfältig wie die Bearbeitung von Kunststoffen und Gummi. Neben dem Schneiden von Kunststoffen werden Wasserstrahlen auch zum Schneiden von Holz, Metall und anderen Materialien eingesetzt. Die Technologie kann allein oder in Verbindung mit einem Abrasivmittel eingesetzt werden. Das Wasserstrahlschneiden kann bei einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, und die Vorteile, die es bietet, überwiegen bei weitem seine Nachteile.

Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht schnelle und präzise Schnitte in einer Vielzahl von Materialien. Im Vergleich zum Laser- oder Plasmaschneiden erzeugt der Wasserstrahl keine große Hitze und eignet sich zum Schneiden von Materialien mit sehr schwierigen Eigenschaften. Der Prozess hinterlässt auch keine hitzebeeinflusste Zone oder mechanische Spannungen, so dass die Kante des Teils sauber und glatt ist. Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht präzise Teile und ist für schwer zu schneidende Materialien geeignet.